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熱釋光精密退火爐具有以下技術(shù)特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2023-01-06   點(diǎn)擊次數(shù):892次
  熱釋光精密退火爐利用連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的網(wǎng)帶輸送工件,通過(guò)溫控的加熱區(qū),從而達(dá)到使工件回火的目的。退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻,有時(shí)是自然冷卻,有時(shí)是控制速度冷卻的熱處理方法。
  
  退火的目的:
  1、降低硬度,軟化工件,改善切削加工性。
  2、改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,減少工件變形、開(kāi)裂或裂紋傾向。
  3、細(xì)化晶粒,改善組織以提高工件的機(jī)械性能,消除組織缺陷。
  4、均勻材料組織和成分,改善材料性能或?yàn)橐院鬅崽幚?,如退火、回火做好組織準(zhǔn)備。
  在實(shí)際生產(chǎn)中,退火工藝應(yīng)用很廣泛,根據(jù)工件要求退火的目的不同,退火熱處理有多種工藝,常用的有球化退火、去應(yīng)力退火等。
  
  技術(shù)特點(diǎn):
  1、自動(dòng)熱釋光劑量讀出器采用單片機(jī)控制,中文、多參數(shù)顯示,具有自動(dòng)校準(zhǔn)、扣除本底、參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)自動(dòng)存取、編譯、檢索、發(fā)光曲線顯示及數(shù)據(jù)打印等功能。
  2、間接電加熱方式,循環(huán)測(cè)量,升溫程序控制加熱溫度。
  3、可以測(cè)量X射線、γ射線、β射線及混合場(chǎng)輻射劑量。
  4、具備探測(cè)器篩選功能,待篩選探測(cè)器的平均讀數(shù)、分散性輸入到讀出器中,讀出器自動(dòng)計(jì)算出篩選分檔區(qū)間,測(cè)量后可顯示分檔號(hào),并實(shí)時(shí)打印出編號(hào)、計(jì)數(shù)、分檔號(hào)。
  5、裝載數(shù)量:一批可以裝載60片熱釋光探測(cè)器。
  6、裝樣方式:儀器配2個(gè)60片進(jìn)樣盤(pán),方便裝樣。
  7、劑量測(cè)量速度:60片/小時(shí)。
  8、篩選測(cè)量速度:75~120片/小時(shí)。*9、發(fā)光曲線顯示:主機(jī)顯示屏上可顯示發(fā)光曲線,上位機(jī)上可顯示加熱及發(fā)光曲線。
  10、多片平均功能:針對(duì)同一個(gè)劑量計(jì)盒內(nèi)的2片、3片或4片連續(xù)測(cè)量后,給出探測(cè)器的平均值。